Como componente clave de soporte de carga para levantar objetos pesados, la seguridad deeslingas de elevaciónestá directamente relacionado con la seguridad de los operadores y equipos. En el funcionamiento real, de vez en cuando se producen accidentes causados ​​por un uso inadecuado o falta de mantenimiento, lo que la industria debe tomar en serio.

Los accidentes por rotura por sobrecarga son uno de los peligros ocultos más peligrosos. Algunos operadores ignoran la carga nominal de la eslinga (como levantar por la fuerza un peso de 10 toneladas con una eslinga de 8 toneladas), lo que provoca que la fibra de la eslinga se estire y se rompa, el eslabón de la cadena se deforme y se agriete, y el objeto pesado que cae instantáneamente puede causar daños al equipo y víctimas. Este tipo de accidente representa el 35% de los accidentes de seguridad con eslingas, principalmente debido a una mentalidad fortuita o un error de cálculo de la carga.

También son habituales las roturas provocadas por el desgaste y la corrosión. La fricción prolongada entre la eslinga y los objetos afilados hará que la capa exterior del cable se desgaste más del 40% del diámetro o la eslinga de fibra sintética se dañará parcialmente; si no se mantiene en un ambiente húmedo, ácido y alcalino, el cable se oxidará y el revestimiento de la eslinga de la cadena se caerá, debilitando la capacidad de carga. Durante una determinada operación de elevación en un taller químico, un cable de acero oxidado se rompió repentinamente, provocando el vuelco del reactor y provocando importantes pérdidas económicas.

Una conexión y fijación inadecuadas pueden provocar fácilmente accidentes por resbalones. Cuando la eslinga está conectada al gancho, no se utiliza la hebilla antideslizante o el nudo está atado incorrectamente (como un nudo simple en lugar de un nudo doble), la eslinga se desliza fácilmente debido a las sacudidas durante el proceso de izado. Además, un ángulo de elevación grande (más de 60°) duplicará la fuerza sobre la eslinga e incluso si no está sobrecargada, puede romperse debido a una tensión local excesiva. Este tipo de accidente representa alrededor del 20% de los levantamientos de equipos de gran tamaño.

El daño por fatiga acumulada es un asesino oculto de la seguridad. Durante las operaciones de elevación frecuentes, la eslinga se somete repetidamente a cargas alternas, lo que provocará grietas por fatiga en el espacio del cable y la conexión del eslabón de la cadena, que son difíciles de detectar a simple vista. Cuando la grieta se expande hasta un valor crítico, puede romperse repentinamente bajo una carga normal. Este tipo de accidente suele ocurrir en eslingas que se han utilizado durante más de un año pero que no han sido inspeccionadas y reemplazadas a tiempo.

Comprender estos tipos comunes de accidentes deeslingas de elevacióndestaca la importancia de las inspecciones periódicas (como la detección de defectos magnéticos, las pruebas de carga), las operaciones estandarizadas y el desguace oportuno, que son los eslabones fundamentales para prevenir accidentes de seguridad en el levantamiento.